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鋁合金型材表面處理噴涂及陽極氧化的優缺點

發布時間:2019-09-09 作者:無錫鑫恩鋁制品有限公司 點擊次數:1881

對于鋁合金型材進行表面處理常用的方式包括噴涂、陽極氧化以及電泳涂裝,這三種方式各有各的優勢性及特點,我們要根據實際情況選擇較為合適的一種表面處理方式,切實提高工作效率,節約成本等。接下來小編就給大家介紹一下鋁合金型材表面處理噴涂及陽極氧化的優缺點,以便幫助用戶做出更好的選擇。

1.粉末噴涂工藝較為簡單,主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少, 

2.粉末噴涂成品率高,對材料原始表面的要求也不高,一般情況下,各項措施得當,可較大限度地控制不合格品的產生,能耗明顯降低,       

3.在陽極氧化;電泳涂裝的生產過程中,水;電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序,整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間,再加上機器本身的熱耗,需要不停地用循環水進行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗,  

鋁合金型材表面處理噴涂及陽極氧化的優缺點

4.陽極氧化,水;大氣的污染程度大,片堿;硫酸及其它液體有機溶劑對水及大氣污染大, 

5.粉末噴涂工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業,上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化,提高了生產效率,也降低了勞動強度, 

6.對毛料的表面質量要求標準有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質量.  

7.涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度;耐磨性,抗老化可有效地延長鋁型材的使用壽命, 

粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,利用磨擦噴槍的作用,在加速風的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷,與帶負電荷的型材接觸,產生靜電吸附,然后經過高溫固化,也增強了涂料的吸附強度,防止漆膜脫落。從工藝本身來看,具有相當高的科技成分,調配顏色各異的涂料,產生不同色系的裝飾效果,更加符合室內裝飾的需要,也是與鋁型材在建筑業的應用向室內發展的趨勢相一致的。

以上就是對鋁合金型材表面處理噴涂及陽極氧化優缺點的具體介紹,希望大家可以根據上述介紹選擇恰當的表面處理方式。如果您還想了解更多關于工業鋁型材表面處理常識,請瀏覽鑫恩官網!



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